数控车床是目前使用广泛的数控机床之一，它是一种技术密集度和自动化高的机械一体化加工设备，综合应用了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术。随着数控机床的发展和普及，现代化企业对懂数控加工技术、会数控加工计程仪编程的技术人员的需求量将会增加。下面跟着春华教育小编一起来了解下数控编程相关内容！

    一、编程方法

    数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件（尤其是空间曲面组成的零件），以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成，可以有效解决复杂零件的加工问题，也是数控编程未来的发展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的基础，自动编程中许多核心经验都来源于手工编程，二者相辅相成。

    二、编程步骤

    拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等），加工路线（如进给路线、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等）。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点（或切点）的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入CNC装置的存储器中。

    三、典型实例分析

    数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程。以西门子802S数控系统为例，应进行如下操作。

    (1)确定加工路线

    按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。

    (2)装夹方法和对刀点的选择

    采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

    (3)选择刀具

    根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。

    (4)确定切削用量

    车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。

    (5)程序编制

    确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下：

    主程序

    JXCP1.MPF

    N05G90G95G00X80Z100（换刀点）

    N10T1D1M03S500M08（外圆粗车刀）

    -CNAME=“L01”

    R105=1R106=0.25R108=1.5（设置坯料切削循环参数）

    R109=7R110=2R111=0.3R112=0.08

    N15LCYC95（调用坯料切削循环粗加工）

    N20G00X80Z100M05M09

    N25M00

    N30T2D1M03S800M08（外圆精车刀）

    N35R105=5（设置坯料切削循环参数）

    N40LCYC95（调用坯料切削循环精加工）

    N45G00X80Z100M05M09

    N50M00

    N55T3D1M03S300M08（切槽车刀，刀宽4mm）

    N60G00X37Z-23

    N65G01X26F0.1

    N70G01X37

    N75G01Z-22

    N80G01X25.8

    N85G01Z-23

    N90G01X37

    N95G00X80Z100M05M09

    N100M00

    N105T4D1M03S300M08（三角形螺纹车刀）

    R100=29.8R101=-3R102=29.8（设置螺纹切削循环参数）

    R103=-18R104=2R105=1R106=0.1

    R109=4R110=2R111=1.24R112=0

    R113=5R114=1

    N110LCYC97（调用螺纹切削循环）

    N115G00X80Z100M05M09

    N120M00

    N125T3D1M03S300M08（切断车刀，刀宽4mm）

    N130G00X45Z-60

    N135G01X0F0.1

    N140G00X80Z100M05M09

    N145M02

    子程序

    L01.SPF

    N05G01X0Z12

    N10G03X24Z0CR=12

    N15G01Z-3

    N20G01X25.8

    N25G01X29.8Z－5

    N30G01Z－23

    N35G01X33

    N40G01X35Z－24

    N45G01Z－33

    N50G02X36.725Z－37.838CR=14

    N55G01X42Z－45

    N60G01Z－60

    N65G01X45

    N70M17

    实现数控加工，编程是关键。本文仅对NC车床加工零配件的一例进行了计程仪编程分析，具有代表性。数控车床能够加工普通车床无法加工的复杂曲面，加工精度高，质量保证，发展前景非常广阔，掌握数控车床的加工计程仪编程技术尤为重要。